Druckluft: Unterschied zwischen den Versionen

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Der Schraubenkompressor im Baustellenklo versorgt uns mit leiser Druckluft. Damit können wir alte Hardware entstauben, Fahrrad- und Rollerreifen aufpumpen, CNC-Fräsen mit Kühlung versorgen und noch viel mehr!
Der Schraubenkompressor im Baustellenklo versorgt uns mit leiser Druckluft. Damit können wir alte Hardware entstauben, Fahrrad- und Rollerreifen aufpumpen, CNC-Fräsen mit Kühlung versorgen und noch viel mehr!


==Kessel==
== Kompressor ==
Ein Druckluftkessel (140L, geprüft bis 15bar) wurde mittels Spenden finanziert und ist schon im Metalab eingetroffen. Dieser ist im Baustellenklo montiert.
Die ganze Anlage besteht aus einem Kompressor Kaeser SX4, einem Kältetrockner Atlas Copco FD60 und einem Druckluftkessel (140L, geprüft bis 15bar), auf einem selbst gebauten Gestell. Sie ist im Baustellenklo aufgestellt.


<gallery>
[[Datei:Kompressorturm.jpg|200px|thumb|right|Der gesamte Turm für die Druckluftversorgung. Kompressor oben, darunter Kältetrockner, ganz unten Kessel ]]
Datei:KAESER SM8 1.jpg|alt=druckluftkessel von vorne
Datei:KAESER SM8 2.jpg|alt=druckluftkessel von oben
Datei:KAESER SM8 3.jpg|alt=druckluftkessel von hinten
</gallery>


==Druckluft==
=== Technische Daten der Druckluftanlage ===
Wir haben eine dicke Versorgungsleitung (Dicke rote linie im Plan) durch das WEL vom Baustellenklo über das WEL bis in die HM. Von dieser Leitung sind mehrere dünneren Leitungen zu Anschlussdosen mit Schnellkupplungen abgezweigt.<br>
{| class="wikitable"
Anschlussdosen<br>
|-
* 2x WEL an der Tischseite
| Modell || Kaeser SX4
* 1x Laserkammerl
|-
* 2x HM (über Werkbank und neben Bohrmaschine)
| Baujahr || 1999
|-
| min. Druck (einschalten der Anlage) || 5 bar
|-
| max. Betriebsdruck || 7,5 bar
|-
| max. Luftmenge || 450 l/min
|-
| Volumen des Kessels || 140 l
|-
| Einschaltzeit || 8:00 bis 22:00
|}
 
=== Manuals ===
* Service Manual: [[File:SERVICE_MANUAL_SIGMA_CONTROL_KAESER_KOMPRESSOREN.pdf]]
* ([[File:Sx.pdf]] falsches?)
* ein deutschsprachiges Manual liegt im Vorstandskasten
 
==Druckluftleitung==
Wir haben eine Versorgungsleitung (22mm Durchmesser, Dicke rote linie im Plan) durch das WEL vom Baustellenklo über das WEL bis in die HM. Von dieser Leitung sind mehrere dünnere Leitungen (15mm) zu Anschlussdosen mit Schnellkupplungen abgezweigt.<br>
[[Datei:Druckluft.png|600px|alt=Plan vom Metalab mit den angegebenen Druckluftleitungen und Anschlussdosen]]
[[Datei:Druckluft.png|600px|alt=Plan vom Metalab mit den angegebenen Druckluftleitungen und Anschlussdosen]]
=== Absperrhahn ===
Es gibt einen Absperrhahn für die gesamte Druckluftanlage über dem Sicherungskasten im WEL, im Plan mit einem '''H''' vermerkert. Für den Fall, dass die Leitung irgendwo undicht wird, oder andere Probleme sind, kann dort abgedreht werden. <br>
<span style="color: red;">VORSICHT: Beim Aufdrehen der Druckluft nur ganz langsam aufmachen, ansonsten kann es durch den schnellen Druckanstieg zu Schäden an den Leitungen kommen!</span>
[[Datei:Druckluft_Absperrhahn.jpg|400px|alt=Absperrhahn für die Druckluftversorgung des Metalabs]]
=== Anschlussdosen ===
Es gibt insgesamt 5 Anschlussdosen im Metalab:
{| class="wikitable"
|-
! Anschlussdose !! Raum !! Bild !! Zusatzinfos
|-
| 1 || WEL || [[Datei:Druckluftdose_1.jpg|400px|alt=Druckluftdose 1, neben dem Feuerlöscher im WEL beim Durchgang zum Hauptraum]] || 2 Schnellkupplungen <br>Manometer um den Druck in den Leitungen abzulesen <br>Entwässerungsventil an der Unterseite
|-
| 2 || WEL || [[Datei:Druckluftdose_2_wo.jpg|200px|alt=Druckluftdose 2, unter dem Netzwerkrack im WEL]] [[Datei:Druckluftdose_2_da.jpg|350px|alt=Druckluftdose 2, Über dem Bürstungskanal zu sehen]] || 1 Schnellkupplung, das ist alles
|-
| 3 || Lasercutter || [[Datei:Druckluftdose_3.jpg|200px|alt=Druckluftdose 3, neben dem Lichtschalter im Laserkammerl]] || 1 Schnellkupplung, das ist alles
|-
| 4 || HM || [[Datei:Druckluftdose_4.jpg|200px|alt=Druckluftdose 4, über den Steckdosen rechts vo nder Werkbank in der HM]] || 2 Schnellkupplungen <br>Manometer um den Druck in den Leitungen abzulesen <br>Entwässerungsventil an der Unterseite
|-
| 5 || HM || [[Datei:Druckluftdose_5.jpg|200px|alt=Druckluftdose 5, neben der Bohrmaschine in der HM]] || 1 Schnellkupplung, das ist alles
|}
== Externe Schnittstelle ==
Das Geraet bietet drei Schnittstellen an:
# RS232 fuer Modem und Drucker
# RS485 um mehrere gleichartige Geraete zusammenzuhaengen
# [https://en.wikipedia.org/wiki/Profibus Profibus] fuer die Integration in betriebliche Steuersysteme
Nur letzteres ist fuer das Metalab relevant.
* [https://sourceforge.net/p/pbmaster/pbmaster/ci/master/tree/ Open Source-Implementation eines Profibus Masters]
* [https://github.com/mbuesch/pyprofibus Profibus-Master in Python] für Raspberry Pi oder ESP32 (micropython)
Für simples an/aus hat die Steuerung ausserdem 24V Analogeingänge, die im englischen Manual kaum dokumentiert sind
== Wartung ==
Regelmäßig gehören folgende Dinge überprüft bzw. Arbeiten durchgeführt:
* 1x monatlich Kondenswasser an den Zapfstellen '''1''' und '''4''' ablassen: Ventil an der Unterseite unter Druck vorsichtig aufdrehen.
* TBD


[[Kategorie:Inventar]]
[[Kategorie:Inventar]]
[[Kategorie:Heavy_Machinery]]
[[Kategorie:Heavy_Machinery]]

Aktuelle Version vom 1. September 2022, 17:30 Uhr

Der Schraubenkompressor im Baustellenklo versorgt uns mit leiser Druckluft. Damit können wir alte Hardware entstauben, Fahrrad- und Rollerreifen aufpumpen, CNC-Fräsen mit Kühlung versorgen und noch viel mehr!

Kompressor

Die ganze Anlage besteht aus einem Kompressor Kaeser SX4, einem Kältetrockner Atlas Copco FD60 und einem Druckluftkessel (140L, geprüft bis 15bar), auf einem selbst gebauten Gestell. Sie ist im Baustellenklo aufgestellt.

Der gesamte Turm für die Druckluftversorgung. Kompressor oben, darunter Kältetrockner, ganz unten Kessel

Technische Daten der Druckluftanlage

Modell Kaeser SX4
Baujahr 1999
min. Druck (einschalten der Anlage) 5 bar
max. Betriebsdruck 7,5 bar
max. Luftmenge 450 l/min
Volumen des Kessels 140 l
Einschaltzeit 8:00 bis 22:00

Manuals

Druckluftleitung

Wir haben eine Versorgungsleitung (22mm Durchmesser, Dicke rote linie im Plan) durch das WEL vom Baustellenklo über das WEL bis in die HM. Von dieser Leitung sind mehrere dünnere Leitungen (15mm) zu Anschlussdosen mit Schnellkupplungen abgezweigt.
Plan vom Metalab mit den angegebenen Druckluftleitungen und Anschlussdosen

Absperrhahn

Es gibt einen Absperrhahn für die gesamte Druckluftanlage über dem Sicherungskasten im WEL, im Plan mit einem H vermerkert. Für den Fall, dass die Leitung irgendwo undicht wird, oder andere Probleme sind, kann dort abgedreht werden.
VORSICHT: Beim Aufdrehen der Druckluft nur ganz langsam aufmachen, ansonsten kann es durch den schnellen Druckanstieg zu Schäden an den Leitungen kommen!

Absperrhahn für die Druckluftversorgung des Metalabs

Anschlussdosen

Es gibt insgesamt 5 Anschlussdosen im Metalab:

Anschlussdose Raum Bild Zusatzinfos
1 WEL Druckluftdose 1, neben dem Feuerlöscher im WEL beim Durchgang zum Hauptraum 2 Schnellkupplungen
Manometer um den Druck in den Leitungen abzulesen
Entwässerungsventil an der Unterseite
2 WEL Druckluftdose 2, unter dem Netzwerkrack im WEL Druckluftdose 2, Über dem Bürstungskanal zu sehen 1 Schnellkupplung, das ist alles
3 Lasercutter Druckluftdose 3, neben dem Lichtschalter im Laserkammerl 1 Schnellkupplung, das ist alles
4 HM Druckluftdose 4, über den Steckdosen rechts vo nder Werkbank in der HM 2 Schnellkupplungen
Manometer um den Druck in den Leitungen abzulesen
Entwässerungsventil an der Unterseite
5 HM Druckluftdose 5, neben der Bohrmaschine in der HM 1 Schnellkupplung, das ist alles

Externe Schnittstelle

Das Geraet bietet drei Schnittstellen an:

  1. RS232 fuer Modem und Drucker
  2. RS485 um mehrere gleichartige Geraete zusammenzuhaengen
  3. Profibus fuer die Integration in betriebliche Steuersysteme

Nur letzteres ist fuer das Metalab relevant.

Für simples an/aus hat die Steuerung ausserdem 24V Analogeingänge, die im englischen Manual kaum dokumentiert sind

Wartung

Regelmäßig gehören folgende Dinge überprüft bzw. Arbeiten durchgeführt:

  • 1x monatlich Kondenswasser an den Zapfstellen 1 und 4 ablassen: Ventil an der Unterseite unter Druck vorsichtig aufdrehen.
  • TBD
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